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      塑膠行業(yè)行業(yè)背景

           在過去幾十年里,中國逐漸完成了從計劃經(jīng)濟到市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變,開放型的經(jīng)濟吸引了大量的私企和外企,2006年中國的塑料年消費量3800萬噸以上,與歐盟相當(dāng),多于美國。目前,中國塑料加工行業(yè)在亞洲處于領(lǐng)導(dǎo)地位。注塑加工是比較活躍的一部分,占聚合物需求總量的30%,并且保持8%的年增長率。

          塑料制品主要的應(yīng)用領(lǐng)域為電子設(shè)備、電腦、IT產(chǎn)品外殼部件、手機、CDs/DVDs、化妝品、生活用品、包裝用品、建材、家用物品和汽車部件等。生活日用品、包材、建材、汽車、電子等旺盛需求將導(dǎo)致塑料制品的穩(wěn)步增長。中國因具有較低勞動力成本的優(yōu)勢吸引了大量的海外投資,從而使經(jīng)濟飛速增長,塑料制品中心也從亞洲、北美、歐洲等成本高的地區(qū)轉(zhuǎn)移到中國,目前這種趨勢在汽車和電子領(lǐng)域表現(xiàn)尤為明顯。

      塑料制品的加工方式如下:

      加工方式成型原理代表產(chǎn)品
      射出成型(注塑)熱塑性塑料或熱固性塑料導(dǎo)入于射出成型機的加熱筒中,待其完全熔融后,借由柱塞或螺桿之壓力,產(chǎn)生熱能及摩擦熱能,將其注入于閉合模具之模穴中,固化后,再開啟模具取出成品。塑料桶、塑料瓶、塑料盤等
      擠出成型(押出)押出成型,又稱擠壓成型,為常用的塑膠混練與加工方法之一,是利用押出機,將塑膠,纖維等粒狀或丸狀的聚合體原料加熱作用,形成熔融物質(zhì)后,再將此熔融物質(zhì)從定型模頭連續(xù)不斷的擠出,經(jīng)過冷卻后,使其形成連續(xù)的制品.所有化妝品管、管狀塑料制品等
      壓縮成型(壓塑)此為熱固性塑料成型法的一種,先將熱固性樹脂預(yù)熱后,置于開放的模穴內(nèi),閉模后施以熱及壓力,直至材料硬化為止。酚醛樹脂,美耐皿樹脂及尿素甲醛等樹脂常用此法成型。美耐皿餐具、家電制品外殼、零件、齒輪、家俱餐具等
      中空成型(吹塑)中空制品成型加工方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝。目前國內(nèi)的中空制品主要以吹塑成型為主。按型坯成型的方式,吹塑成型可分為擠出吹塑成型、注射拉伸吹塑、注射吹塑成型、共擠出吹塑成型等四種。各類化工產(chǎn)品包裝桶、汽車油箱、汽車通風(fēng)管件、桌面板、飲料瓶、純凈水瓶、食用油瓶等
      吸出成型(吸塑)將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等

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